实验室家具实验台生产工艺

一、总体要求：

1.各涂层均匀；

2.台面材料要求有较强的耐高温、耐腐蚀、抗酸碱、抗冲击力能强；

3.钢制或木制板材表面平整，无毛刺；

4.实验台面均匀平整，边缘切割整齐，边角圆滑过渡；

5.单相三相电源插座与两相插座头相兼容。

二.下料工序：

1.颜色一致无划痕，无碰伤、无压痕、无斑点等缺陷；

2.尺寸工差：长、宽、厚≤0.15mm；

3.板边不直度≤0.15mm；

4.板面曲度：对角线长度>1400mm时，充许值≤0.5mm

对角线长度>1400mm或≥700mm时，允许值≤0.4mm

对角线长度<700mm时，允许值≤0.3mm

5.邻边垂直度：两对角线长度≤0.3mm；

6.崩边范围：台面、屉面、立板、门板下料崩边≤0.1mm，正面不得超过0.1mm，层板、背板、挡板等下料崩边≤0.3mm不超过0.5mm；

7.锯面与划线位移<0.1mm。

三、钻工工序

1.置度：空与空、空与边的位置误差≤0.1mm；

2.空深：空径±0.1mm，不允许失圆；空深±0.1mm，不允裂面；

3.边崩裂：空崩边≤0.1mm，通空≤0.2mm；

4.钻空后无明显机械创伤、脱层、迸裂等缺陷。

四、开槽：

1.槽宽公差±0.2mm；

2.槽深公差<0.3mm；

3.中心线位置偏移值<0.3mm；

4.崩边宽度≤0.3mm。

五、镂铣：

1.四边平直，无明显凹凸现象；

2.孔尺寸误差0.5mm；

3.形孔应按实物尺寸套合，间隙0.3mm；

4.孔崩边正面0.3mm，反面0.3mm；

5.镂弧度要求平整、圆滑、凹弧半径（R）100mm，凸弧半径（R）100mm；

6.铣圆弧、鸭咀边应表在平整，弧度均匀一致，不得有波浪形状。

六、机封边：

1.求光户平整无剥离、无机械创伤、无露馅等缺陷；

2.胶厚均匀一致，封边不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚。带与板边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无迸裂、无剥离；

3.边沿倒角均匀一致，不可有波浪纹，倒角半径为带厚的1/2；

4.封好后的边无明显胶渍，带宽与板厚一致，无局部缺带。

5.除特殊要求外，封边为先短后长。

七、手封边：

1.装配到位、紧密、平直、转角圆顺；

2.接缝处间隙应<0.5mm，接缝位置应在不显眼处；

3.当板厚大于带宽时，应将边倒角，避免崩边；

4.风软鸭咀边，若室温在10oC以下，应将封边带预热30-40oC左右；

5.封带时不得用钝器、硬物直接敲打，以免损伤带面。

八、压板：

1.无明显凹凸、无裂缝、无划痕等缺陷；

2.弯圆弧度一致，无炸裂、无空壳现象；

3.拼接压板，拼缝平整、紧凑，贴面后无明显拼缝痕迹；

4挡水板热弯角度一致，弧度均匀，无脱胶；

5.反面用余料拼接，接缝平直美观，接缝间隙0.5mm；

6.涂胶均匀一致，每平方米用胶量0.4KG-0.5KG。

九、装配：

1.外观尺寸符合设计要求；

2.正视面无明显迸裂边、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷；

3.各种配件安装严密、平整、牢固，结合处无迸裂、松动，不得有少件、漏钉、透钉等误操作；

4.板与板之间的结合间隙≤0.2mm；

5.框架邻边垂直90度，框架两对角线差≤0.5mm；

6.门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隙大于3mm，小于5mm；

7.上沿线松紧适中，沿线松紧适中，沿线长度与板长误差≤±1m；

8.过线孔尺寸误差≤±0.3；

9.抽屉抽出后下垂≤2mm，摆动≤1mm。